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  长期以来,传统的快速搅拌搅拌机的设计方法是基于G值或GT值。这个概念是由T.R.坎普在20世纪40年代和50年代提出的。g值的相关公式为:GT值是g值与物料平均停留时间(t)的乘积。无论G值或GT值如何,只考虑快速混合罐的容积、水处理能力、搅拌器的轴功率和水的粘度,而不考虑搅拌桨本身的效率。G值源于低效率(低流量)径流式桨叶。如果选择轴流式桨叶,并且仍然采用传统的G值或GT值来设计搅拌机,则无论混合桨叶产生的混合功率或液体排出量如何,所选择的搅拌机将大大超过快速混合过程本身所需的混合要求。

  相反,在日本生产面包店内,立式搅拌机的普遍存在率高,几乎是每家面包店都是使用立式搅拌机,其实,个人也是建议去使用直立式搅拌机。首先,立式搅拌机的搅拌缸是可以卸下来,使用起来比较方便,搅拌缸的底部位置比较居中,比较容易搅拌混合,即使面团量非常少也是可以使用的。立式搅拌机还有一个非常好的地方就是:可以比较好的控制面团出缸温度。我们都知道做面包的温度至关重要,首先就是要控制面团搅拌完成出缸的温度,这样的话面团发酵才稳定而且充分。

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  (4)放料阀:设备底部取消了底部轴承,有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀,该阀结构简单,不占空问,放料孔大小可随意控制,操作简便,物料可以完全放净,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和维修设备。总之,双螺旋锥形混合机具有不破损颗粒,不发热变质,不离析分层等优点,能广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等领域的粉料混合。目前巳由定点工厂生产此系列产品,即可满足有关行业的需要。

  1壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。

  轴功率(P)、桨叶排水量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)和搅拌速度(N)是描述搅拌机的五个基本参数。叶片的排水体积与叶片本身的(651837)标准数、叶片转速的一次平方和叶片直径的三次平方成正比。搅拌消耗的轴向功率与流体的比重、叶片本身的功率标准、转速的三次幂和叶片直径的五次幂成正比。在一定功率和叶片形状的条件下,通过改变叶片直径(D)和转速(N)的匹配,可以调节叶片排水容积(Q)和压头(H),即大直径叶片和低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动效果和较低的压头,而小直径叶片和高转速的搅拌机产生较高的压头和较低的流动效果。在混合罐中,使胶束相互碰撞的方法是提供足够的剪切速率。

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